冷庫設(shè)計規(guī)范進(jìn)入施工場地,根據(jù)施工圖,核實(shí)施工情況,確定設(shè)備安裝位置(庫體、排水門、蒸發(fā)器、主機(jī)、冷凝器、控制系統(tǒng)等)。
一、冷庫板安裝方法
1、地板安裝
1.1先把地坪找平,后開始按裝地板,挑選美觀的地板放于顯眼處,并做好地板及蒸發(fā)器排水系統(tǒng)。
1.2質(zhì)量要求
地板安裝平整,不平處用材料把地坪墊平,并鎖緊板與板之間鎖鉤,達(dá)到庫面平整,無空心感。(注意此排水系統(tǒng)如冷庫庫體安裝于北方室外則排水管需保溫)。
2、立板安裝
2.1根據(jù)場地情況先選一角,并定位(即立板與地板鎖緊)以此角向兩邊延伸,只把立板與立板間鎖緊,遇到立角處就定位,美觀的板放于顯眼處,安裝到蒸發(fā)器那一面時,預(yù)先把排水管做好,庫外需做U型彎及打硅膠。
2.2立板顯眼面平整,庫板無凹點(diǎn),立板上頭面平齊,立板與立板間縫隙均勻,顯眼處立角與地板角平齊。
3、天板安裝
3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設(shè),天板與天板間鎖緊,安裝時顯眼一頭天板與立板在保證平整并鎖緊,以防跑位。
3.2顯眼處天板選用美觀天板,天與立板接縫處要平齊、縫隙小,庫里面天板之間平整。
4、天、地、立板大體安裝好后,天與立、立與地板之間修正平齊并鎖緊,彼此間所有鎖鉤。
5.遇到需要擴(kuò)口的庫板,擴(kuò)口處需打磨,無毛刺,遇到需拉角鋁的庫板,則硅膠,再拉角鋁,保證密封性。
6.庫體安裝好后,排時間打硅膠,硅膠縫光潔、平滑,打硅膠最好排在當(dāng)天收工時處理,以防碰壞。
二、安裝規(guī)范
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場了解確定的情況,進(jìn)行設(shè)備安裝
1、蒸發(fā)器安裝規(guī)范
1.1先把吊裝螺絲孔開好,并開好銅管及電線孔,后二孔要修整以防快口留下隱患,自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為300MM,蒸發(fā)器排水孔與立板預(yù)先安好的排水孔位垂直,兩者間高差為250MM,如是冷凍庫,排水管內(nèi)穿排水電熱絲,排水電熱絲發(fā)熱部位,只能伸到庫板內(nèi)50MM處,排水管外部保溫處理,冷藏不需電熱絲,其它相同。
1.2吊裝注意
蒸發(fā)器進(jìn)風(fēng)口不能對著庫門,蒸發(fā)器最好吊放在冷庫最長端,蒸發(fā)器出風(fēng)口最好不要對著門,(蒸發(fā)器取位居中,以便維修)。
2、冷庫機(jī)組主機(jī)安裝規(guī)范
主機(jī)位置離蒸發(fā)器越近越好,且易維修,散熱良好,如外移需安裝遮雨棚,主機(jī)位四角需要安放防震墊片,安裝水平牢固,不易被人碰著。
2.1冷凝器安裝
冷凝器安放位置離主機(jī)越近越好,最好在主機(jī)偏上位,冷凝器安裝位具備最佳散熱環(huán)境,吸風(fēng)口不能對著其它設(shè)備出風(fēng)口,特別是油性氣體,出風(fēng)口不能短路及對著別處窗口(特別是居民窗口)和設(shè)備,離地應(yīng)有2M高,安裝水平牢固。
2.2銅管排放
所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好,盡量走直管樣并分段固定,保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
2.3電線排放
所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外,需用波紋軟管或走線槽穿管保護(hù),溫度顯示導(dǎo)線盡量不與電線靠在一起排線。
三、制冷系統(tǒng)連接
因主機(jī)冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封,因此開封時,都應(yīng)有壓力,可查是否有漏,出廠銅管應(yīng)兩頭有封塵措施,施工時也要注意隨時密封,以防水灰塵進(jìn)入管內(nèi),冷凝器→主機(jī)→蒸發(fā)器,銅管連接以焊接方法,接口牢固美觀。
1、根據(jù)各用電電器性能配置導(dǎo)線,導(dǎo)線線徑達(dá)到要求,接頭牢固,需保護(hù)穿管則不能省,接電正確。導(dǎo)線進(jìn)蒸發(fā)器接線盒孔,需硅膠密封,接燈如是36V電以上則需接地線,主機(jī)電柜內(nèi)進(jìn)電需三相五線制,要有可靠接地。
2、溫控固定在天板上,探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口,且懸空,化霜溫控也固定在天板上,探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風(fēng)口,探頭插入翅片中(不能靠近電熱管)。
3、如天板上無法上人,則把溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角,所有接線處密封,其它同上。
4、平衡孔(均壓閥),不要裝在顯眼處及出風(fēng)口立板上,高度為立板上部下來200MM開孔。
四、冷庫設(shè)備調(diào)試規(guī)范
1、制冷系統(tǒng)
1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓。
1.2無N2則先抽真空2h沒問題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機(jī)。
1.3檢查所有接線排線是否正確,符合要求,檢查電源是否達(dá)標(biāo)。
2、通電試機(jī)制冷系統(tǒng)
制冷系統(tǒng)各部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開機(jī)補(bǔ)充氟利昂至液浸滿為止,此時調(diào)整溫控設(shè)定值,終止溫度及溫差(4~5℃),并觀察溫度達(dá)終止溫度時低壓壓力值,設(shè)定低壓壓力保護(hù)值(低于停機(jī)值0.4~1.2
Kg/cm2,冷凍0.4,冷藏1.2 Kg/cm2)及壓差值(0.5 Kg/cm2),高壓保護(hù)值出廠時已設(shè)定在25
Kg/cm2,除非特殊情況不準(zhǔn)變更,可人為調(diào)整壓力值,檢查高低壓是否能進(jìn)行保護(hù),并調(diào)整熱繼電器保護(hù)值為開機(jī)正常電流的2.5倍,也需手動測試其性能。
3、通電試機(jī)化霜系統(tǒng)
化霜定時器SB3.8-1,調(diào)整頻率為每天1-12次,每檔2h,除霜時間為2-60min,一般設(shè)定在每4h一次,每次25min化霜終止溫度設(shè)定在+25℃,化霜時檢查電熱絲是否正常工作,排水電熱絲是否正常發(fā)熱。
4、如遇到散熱器距主機(jī)或主機(jī)距蒸發(fā)器水平距離大于10M,高度大于5M的情況可適量補(bǔ)充冷凍油。
5、各種數(shù)據(jù)都設(shè)定調(diào)試好后,再重設(shè)開停機(jī)3次,檢查各部件是否能正常工作,此時可請客戶檢查并驗(yàn)收。
6、以上工作結(jié)束后,清理庫內(nèi)外衛(wèi)生,請客戶檢查驗(yàn)收整個冷庫,簽字確認(rèn)并移交。